Ağır hizmet tipi işleme merkezi
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd: Profesyonel Ağır İşletme Merkezi Üreticiniz!
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd., Ar -Ge'de uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir, akıllı mekanik ekipmanların test edilmesi ve üretimi. 30 Ağustos 2023'te kurulan ve Çin'in Hubei eyaleti Suizhou'da bulunan şirket, mükemmel bir araştırma ve geliştirme ekibine, kapsamlı profesyonel deneyimlere ve ileri işleme ekipmanlarına sahiptir. Çin'in ekipman üretim endüstrisine önemli katkılar sağlayarak, yüksek kaliteli ürünleri sürekli olarak yenilemeye ve geliştirmeye adadık.
Zengin ürün çeşitliliği
Şirketimiz, dikey işleme merkezleri, portal işleme merkezleri ve 5- eksen işleme merkezleri gibi kapsamlı bir ürün yelpazesi sunmaktadır. Bu farklı ürün serisi, farklı endüstrilerin ve uygulamaların çeşitli ihtiyaçlarını karşılamamızı sağlayarak her müşteri için özel çözümler sağlıyor.
Çok çeşitli ürün kullanımları
İşleme merkezlerimiz çeşitli üretim ve operasyonel ihtiyaçları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihazlar, enerji ve ağır makineler gibi hassasiyetle, hizmet veren endüstrilerle karmaşık görevleri ele almak için tasarlanmıştır. Yüksek hızlı freze, karmaşık parça üretimi veya büyük ölçekli üretim için olsun, çözümlerimiz çeşitli sektörlerde güvenilir performans sağlar.
Kalite Garantili
Şirket, müşterilere en istikrarlı akıllı mekanik ekipman sağlamak için modern kurumsal yönetim fikrini ve en katı kalite kontrolünü benimser. Şirket, Tayvan'ın teknolojisini ve üretim uzmanlığını birleştirerek, Tayvan'ın bol malzemelerini, insan kaynaklarını ve çekirdek teknolojilerini akıllı makine endüstrisindeki tamamen kullanırken, Japon montaj tekniklerini sürekli olarak entegre ediyor. Ayrıca ünlü Alman ve Japon markalarından kilit bileşenleri kullanmakta ısrar ediyoruz, teslim edilen her makinenin müşteri beklentilerini karşılamasını ve tam memnuniyet ve güven sağlamasını sağlamak için titiz bir yaklaşımla ayrıntılara titiz bir şekilde dikkat ediyoruz.
Önde gelen hizmet
Satış öncesi, potansiyel müşterilerin ihtiyaçlarını, beklentilerini karşılayan ürün veya hizmetlerin ihtiyaçlarını anlamak ve etkili pazarlama stratejileri yoluyla müşterilerin dikkatini çekmek için pazar araştırması yürütüyoruz. Satış aşamasında, doğrudan müşterilerle iletişim kuruyoruz ve istişare, ürün özellikleri göstermek, müşterilerin satın alma kararları almalarına yardımcı olmak ve işlem sürecini ele almak da dahil olmak üzere profesyonel tek elden hizmetler sunuyoruz. Satış sonrası, müşterilerin satın alınan ürünlerden memnun olmaya devam etmelerini ve gelecekte tekrar müşterileri olmasını sağlamak için kurulum rehberliği, kullanım eğitimi, ürün teslimatı, ürün teslimatı, onarım ve bakım vb.
-
MD -850 Küçük CNC dikey freze makinesiÜrün Adı: Küçük CNC dikey freze makinesiDaha
Model No.: MD850
X ekseni seyahati: 800mm
Y ekseni seyahati: 500mm
Z ekseni seyahati: 500mm
İş mili gücü (sürgülü/30 dakika derecesi):... -
MD -1060 dikey CNC freze makinesiÜrün Adı: Dikey CNC Freze MakinesiDaha
Model No.: MD1160
X ekseni seyahati: 1100mm
Y ekseni seyahati: 600mm
Z ekseni seyahati: 600mm
İş mili gücü (sürgülü/30 dakika derecesi):... -
MD -1270 Ağır hizmet tipi dikey freze makinesiÜrün Adı: Ağır Hizmet Dikey Freze MakinesiDaha
Model No.: MD1270
X ekseni seyahati: 1200mm
Y ekseni seyahati: 700mm
Z ekseni seyahati: 600mm
İş mili gücü (sürgülü/30 dakika derecesi):... -
MD -1380 3 Eksen CNC dikey freze makinesiÜrün Adı: 3 Eksen CNC dikey freze makinesiDaha
Model No.: MD1380
X ekseni seyahati: 1300mm
Y ekseni seyahati: 800mm
Z ekseni seyahati: 700mm
İş mili gücü (sürgülü/30 dakika derecesi):... -
MD -1580 CNC Dikey Freze Makinesi MerkeziÜrün Adı: CNC Dikey Freze Makinesi MerkeziDaha
model numarası.: MD1580
X ekseni seyahati: 1500mm
Y ekseni seyahati: 800mm
Z ekseni seyahati: 700mm
İş mili gücü (sürgülü/30 dakika... -
MD -1580 CNC Dikey Freze Makinesi MerkeziMD -1580 CNC Dikey Freze Makinesi Merkezi, çalışmaya monte edilen ve araç dergisi sistemi ve otomatik araç değiştirici ile donatılmış iş parçasına yaklaşan dikey olarak yönlendirilmiş iğlere sahip...Daha

Ağır hizmet tipi işleme merkezi, çelik, titanyum ve alaşımlar gibi büyük, ağır ve sert malzemeleri işlemek için tasarlanmış sağlam bir bilgisayar sayısal kontrol (CNC) makinesidir. Yoğun kesme kuvvetlerini ve önemli malzemenin giderilmesini işlemek için yüksek torklu bir mil, sert bir çerçeve ve gelişmiş soğutma sistemlerine sahiptir. Bu merkezler, genellikle havacılık, otomotiv, gemi inşası ve enerji gibi endüstrilerde kullanılan büyük bileşenlerin hassas ve verimli işlenmesi yeteneğine sahiptir. Büyük bir çalışma alanı ve gelişmiş stabilite ile ağır hizmet tipi işleme merkezleri, aşırı yükler altında bile yüksek hassasiyet sağlar, bu da onları karmaşık, büyük ölçekli parçalar üretimi için gerekli kılar.
Ağır hizmet tipi işleme merkezinin özellikleri
Yüksek sertlik ve istikrar
Ağır hizmet tipi işleme merkezleri, olağanüstü sertlik ve stabilite sağlamak için genellikle dökme demir veya yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış sağlam bir çerçeveyle inşa edilmiştir. Bu sertlik, işleme sırasında titreşimleri en aza indirir, sert malzemeleri keserken veya büyük, ağır iş parçalarıyla çalışırken bile hassasiyet sağlar. Makine yapısı, yüksek tork kesme işlemleri sırasında üretilen muazzam kuvvetlere dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu da işleme işleminin sabit ve doğru kalmasını sağlar ve hata riskini azaltır.
Yüksek tork iş mili
Ağır hizmet işleme merkezlerinin temel özelliği yüksek tork iş milidir. Standart iğlerin aksine, yüksek torklı iğler daha fazla kesme gücü üretir, bu da onları çelik, titanyum ve yüksek performanslı alaşımlar gibi sert malzemeleri verimli bir şekilde kesmek için ideal hale getirir. Yüksek tork, makinenin aşırı ısınmadan tutarlı kesme kuvvetlerini korumasına izin verir ve uzun süreli veya yoğun operasyonlar sırasında bile hassasiyetin korunmasını sağlar. Bu özellik özellikle sert malzemelerin sıklıkla kullanıldığı havacılık, otomotiv ve enerji gibi endüstrilerde önemlidir.
Büyük iş zarfı
Ağır hizmet tipi işleme merkezleri, genellikle büyük ve ağır iş parçalarını barındırmalarına izin veren daha büyük bir iş zarfına sahiptir. Bu, motor blokları, türbin parçaları ve yapısal çerçeveler gibi büyük bileşenleri işleyen endüstrilerde kritiktir. Büyük çalışma alanı, karmaşık, büyük ölçekli parçaların tek bir kurulumda işlenmesini sağlar, bu da çoklu yeniden konumlandırma ihtiyacını azaltır, bu da verimliliği artırır ve daha hassas işleme sonuçları sağlar.
Gelişmiş soğutma ve yağlama sistemleri
Ağır hizmet tipi işleme, özellikle sert malzemelerle çalışırken genellikle önemli ısı üretir. Bu işleme merkezleri, ısıyı yönetmek ve kesme aletlerindeki aşınmayı azaltmak için gelişmiş soğutma ve yağlama sistemleri ile donatılmıştır. Verimli soğutma, hassasiyeti tehlikeye atabilecek aşırı ısınmayı önler, yağlama sürtünmeyi azaltır, takım ömrünü uzatır ve yüzey kaplamasını iyileştirir. Sonuç, takım aşınması ve sıcaklıkla ilgili sorunlar nedeniyle daha az kesinti ile daha üretken bir makinedir.
Gelişmiş Kontrol Sistemleri
Modern ağır hizmet tipi işleme merkezleri, hassas programlama ve verimli çalışma sağlayan gelişmiş CNC kontrol sistemleri ile birlikte gelir. Bu sistemler genellikle CAD\/CAM yazılımı ile sorunsuz bir şekilde entegre olur ve tasarımların makineye doğrudan aktarılmasına izin verir. Bu entegrasyon, operatörlerin karmaşık işleme görevlerini yüksek doğrulukla ele almasını, hataları en aza indirmelerini ve karmaşık geometrilerin mükemmel bir şekilde yürütülmesini sağlar.
Çok eksenli özelliği
Birçok ağır hizmet tipi işleme merkezi, karmaşık şekillerin ve yüzeylerin işlenmesinde daha fazla esneklik sağlayan çok eksenli yetenekler sunar. Bu makineler, aracı ve iş parçasını birkaç eksen boyunca hareket ettirebilir ve işleme bir kurulumda birden fazla açıdan mümkündür. Bu, iş parçasını yeniden konumlandırma ihtiyacını azaltır ve verimliliği artırır. Çok eksenli kabiliyet, özellikle parçaların genellikle farklı açılardan yüksek hassasiyetli işleme gerektirdiği havacılık ve savunma gibi endüstrilerde yararlıdır.
Ağır hizmet tipi işleme merkezi nasıl seçilir
İş parçası boyutu ve ağırlık kapasitesi
İlk düşünce, makineyi planladığınız parçaların boyutu ve ağırlığıdır. Ağır hizmet tipi işleme merkezleri, farklı çalışma masası ve yük kapasiteleri ile birlikte gelir. Operasyonlarınız motor blokları, türbin parçaları veya yapısal çerçeveler gibi büyük veya ağır bileşenler içeriyorsa, büyük bir iş zarfına ve yüksek yük kapasitesine sahip bir makineye ihtiyacınız olacak. Tablo boyutu ve ağırlık kapasitesinin, stabilite veya hassasiyetten ödün vermeden en büyük iş parçalarınızı ele alabileceğinden emin olun.
Malzeme ve kesme gereksinimleri
Farklı malzemeler farklı seviyelerde kesme gücü gerektirir. Operasyonlarınız titanyum, paslanmaz çelik veya diğer sert alaşımlar gibi sert malzemeler içeriyorsa, yüksek torklu bir milli ağır hizmet tipi bir işleme merkezi gereklidir. Yüksek tork iğleri, doğruluğu veya hızı kaybetmeden sert malzemeleri kesmek için gerekli gücü sağlar. Malzeme ve kesme gereksinimlerinizle uyumlu olduklarından emin olmak için iş mili hızını, torku ve güç derecelerini düşünün.
Doğruluk ve hassasiyet
Ağır hizmet işleme merkezleri genellikle sıkı toleranslara sahip parçalar üretmek için kullanılır, bu nedenle doğruluk ve hassasiyet kritik faktörlerdir. Özellikle uzun işleme döngüleri veya yüksek kuvvetli kesim sırasında yüksek hassasiyeti korumak için sert çerçevelere ve minimal titreşime sahip makineler arayın. Bazı makineler, değişen sıcaklık koşullarında bile doğruluğun korunmasına yardımcı olan termal telafi gibi özelliklerle birlikte gelir. Uygulamanızın hassas gereksinimlerini karşılayan bir makine seçin.
Mil Hızı ve Güç
İş mili, herhangi bir işleme merkezinin kalbidir ve spesifikasyonları makinenin performansını belirler. Çalışacağınız malzemelerle ilgili olarak iş mili hızını ve gücü değerlendirin. Sert malzemelerin işlenmesi için yüksek iş mili gücü gereklidir, daha yüksek işlik hızları daha yumuşak malzemeler veya yüksek hızlı kesme için yararlıdır. Mil gücünün tipik iş parçalarınızın talepleriyle eşleştiğinden emin olun.
Çok eksenli özelliği
Çalışmanız karmaşık geometriler veya çoklu açılardan işleme gerektiren parçalar içeriyorsa, çok eksenli ağır hizmet işleme merkezini düşünün. 3 ila 5 ekseni olan makineler, karmaşık parçaların işlenmesinde daha fazla esnekliğe izin verir, çoklu kurulum ihtiyacını azaltır ve verimliliği artırır. Çok eksenli kapasite, karmaşık kesimlerin ve konturların hassasiyetini de geliştirir.
Otomasyon ve Kontrol Sistemleri
Mevcut CAD\/CAM yazılımınızla uyumlu gelişmiş CNC kontrol sistemlerine sahip bir makine arayın. Programlama kolaylığı ve karmaşık işleme görevlerini yerine getirme yeteneği, verimliliği en üst düzeye çıkarmada temel faktörlerdir. Otomatik araç değiştiriciler (ATC) ve palet değiştiriciler gibi otomasyon özellikleri, arıza sürelerini en aza indirerek ve takım değişiklikleri veya parça kurulumları sırasında manuel müdahaleyi azaltarak verimliliği daha da artırabilir.
Bütçe ve uzun vadeli maliyetler
Son olarak, bütçenizi ve toplam sahiplik maliyetini düşünün. Üst düzey makineler daha yüksek bir ön maliyete sahip olsa da, genellikle daha iyi dayanıklılık, daha yüksek hassasiyet ve daha gelişmiş özellikler sunar, bu da uzun vadeli tasarruflara yol açabilir. Kararınızı verirken bakım, eğitim ve operasyonel maliyetler faktörü ve hem şimdi hem de gelecekte değer sağlayan bir makine seçin.
Ağır hizmet tipi işleme merkezinin bakımı
Her kullanımdan sonra makineyi temizlemek bakımın temel bir parçasıdır. Metal cips, toz ve enkaz çalışma masası, iğ ve hareketli parçaların etrafında birikebilir ve potansiyel olarak performansı etkileyebilir. Alınması zor alanları temizlemek için basınçlı hava ve yumuşak fırçalar kullanın, ancak hassas bileşenlerin yakınında sıkıştırılmış hava kullanırken dikkatli olun, çünkü enkazları yataklara veya iğlere zorlayabilir. Pürüzsüz ve doğru çalışma sağlamak için makinenin yüzeyini ve takım tutucularını enkazdan arındırın.
Kılavuz raylar, bilyalı vidalar ve doğrusal yataklar gibi hareketli parçalarda sürtünme ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama kritiktir. Ağır hizmet tipi işleme merkezleri genellikle otomatik yağlama sistemleri ile birlikte gelir, ancak yağlayıcı seviyelerini düzenli olarak kontrol etmek ve sistemin doğru çalışmasını sağlamak önemlidir. Üreticinin önerdiği yağlayıcı kullanın ve kir ve enkaz çekebilen aşırı yağlamayı önleyin. Bu sistemleri düzenli olarak inceleyin ve optimum performansı korumak için gerektiği gibi yağlayıcıyı doldurun veya değiştirin.
İş mili, herhangi bir işleme merkezinde, özellikle önemli yükler yaşadığı ağır hizmet operasyonlarında kritik bir bileşendir. İş mili, aşınma belirtileri, olağandışı sesler veya bir hizalama sorunu veya hasar gösterebilecek titreşimler olup olmadığını kontrol edin. İş mili yataklarını düzenli olarak inceleyin ve işleme hassasiyetini etkileyebilen iş mili reklamını izleyin. Herhangi bir düzensizlik tespit edilirse, daha fazla hasarı önlemek ve makinenin en yüksek hassasiyetle çalışmaya devam etmesini sağlamak için derhal bunları ele alın.
Ağır hizmet tipi işleme önemli ölçüde ısı üretir ve soğutma suyu sistemi, makineyi ve kesme aletlerini serin tutmada önemli bir rol oynar. Soğutucu seviyelerini düzenli olarak kontrol edin ve soğutucunun temiz ve metal yongaları gibi kirletici maddeler içermediğinden emin olun. Zamanla, soğutucu parçalanabilir veya kirlenebilir, etkinliğini azaltır. Aşırı ısınmayı önlemek ve pürüzsüz işleme sağlamak için gerektiği gibi soğutma sıvısını değiştirin veya filtreleyin. Optimum soğutma verimliliğini korumak için soğutucu sistemini periyodik olarak temizleyin.
Ağır hizmet tipi işleme merkezleri yoğun yükleri ele alır, bu nedenle kılavuz raylar, alet tutucular ve kelepçeler gibi bileşenleri aşınma ve yıpranma için rutin olarak incelemek önemlidir. Makine performansını etkilemelerini veya arızalara neden olmalarını önlemek için yıpranmış veya hasarlı parçaları hemen değiştirin. İşleme hassasiyetini korumak ve daha fazla aşınmayı önlemek için bu parçaların doğru hizalanmasını kontrol edin.
Zamanla, ağır hizmet tipi bir işleme merkezinin doğruluğu, mekanik stres, aşınma veya termal genleşme nedeniyle sürüklenebilir. Düzenli kalibrasyon, makinenin eksenlerinin hizalanmasını ve çalışma sırasında doğruluğunu korumasını sağlar. Makineyi yeniden kalibre etmek için üreticinin yönergelerini izleyin ve işleme sırasında hataları önlemek için düzenli olarak hizalamayı kontrol edin.
Ağır hizmet tipi işleme merkezi türleri

Dikey ağır hizmet işleme merkezi
Dikey ağır hizmet tipi işleme merkezi, dikey olarak yönlendirilmiş bir iş mili içerir, yani kesme aracı iş parçasına yukarıdan yaklaşır. Bu makineler, derin delikler açarken veya yüksek hacimli malzemenin çıkarılması gibi, iş parçasından yonga ve enkaz temizlemesine yardımcı olmak için yerçekimi gerektiren görevler için çok uygundur. Dikey ağır hizmet tipi makineler, geniş yüzey alanlarına sahip karmaşık bileşenlerin işlenmesi gereken havacılık ve otomotiv gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Mükemmel hassasiyet sunarlar ve büyük düz veya uzun iş parçalarını işlemek için idealdirler.

Yatay ağır hizmet tipi işleme merkezi
Buna karşılık, yatay ağır hizmet tipi bir işleme merkezi, yonga ve enkazların derin boşluklardan daha kolay çıkarılmasını sağlayan yatay olarak yönlendirilmiş bir iğine sahiptir. Bu tasarım özellikle derin kesim içeren veya büyük, ağır bileşenlerle çalışırken ağır hizmet işlemleri için etkilidir. Yatay makineler genellikle hassas ve verimli çip tahliyesinin kritik olduğu motor bloğu üretimi gibi uygulamalarda kullanılır. Yatay yönelim ayrıca bir parçanın birden fazla tarafının bir kurulumda işlenmesini, verimliliği artırmasını ve kurulum sürelerini azaltmasını sağlar.

Portal\/Portal Ağır Hizmet Makine Merkezi
Bir portal veya portal ağır hizmet işleme merkezi, genellikle gemi inşa, havacılık ve ağır makine üretimi gibi endüstrilerde bulunan büyük, ağır iş parçalarını işlemek için tasarlanmıştır. Bu konfigürasyonda, kesme aracı iş parçasını kapsayan bir portal veya köprü benzeri bir yapıdan askıya alınır. Makine, aleti masanın üzerinde sabit kalan iş parçasının üzerinden hareket ettirir. Portal makineleri, büyük ölçekli iş parçalarını yüksek hassasiyetle idare etme yetenekleri nedeniyle uçak kanatları, gemi bileşenleri ve büyük kalıplar gibi büyük boy parçaların işlenmesi için idealdir.
Ağır hizmet tipi işleme merkezinin uygulanması
Havacılık endüstrisi
Havacılık ve uzay endüstrisinde, uçak çerçeveleri, motor gövdeleri, iniş dişlileri ve türbin bıçakları gibi bileşenler son derece yüksek hassasiyet gerektirir ve genellikle titanyum ve kompozitler gibi makine zorlu malzemelerden yapılır. Ağır hizmet tipi işleme merkezleri bu endüstri için idealdir, çünkü gerekli büyük boyutları ve sıkı toleransları ele alabilirler. Çok eksenli özellikler, kavisli yüzeyler veya derin boşluklar gibi karmaşık geometrilerin tek bir kurulumda karmaşık işlenmesine izin verir. Ayrıca, bu parçaları sert malzemelerden işleme yeteneği, havacılık uygulamalarında kritik olan dayanıklılık ve güvenliği sağlar.
Otomotiv endüstrisi
Otomotiv endüstrisi, motor blokları, şanzıman gövdeleri, şasi parçaları ve süspansiyon sistemleri gibi büyük, karmaşık bileşenlerin üretimi için ağır hizmet işleme merkezlerinden yararlanır. Bu parçalar genellikle çelik veya alüminyum alaşımlardan yapılır ve kütle üretiminde yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektirir. Ağır hizmet tipi işleme merkezlerinin yüksek tork iğleri, bu tür kritik bileşenler için gereken doğruluğu korurken hızlı malzemenin giderilmesine izin verir. Çok eksenli özelliği, bir parçanın birden fazla tarafının tek bir kurulumda işlenmesini sağlayarak, üretim süresini azaltarak ve genel verimliliği artırarak verimliliği daha da artırır.


Enerji sektörü
Enerji sektöründe, özellikle petrol ve gaz, rüzgar enerjisi ve enerji üretiminde, türbin bıçakları, rüzgar türbin şaftları ve sondaj ekipmanı gibi büyük ve karmaşık bileşenler titiz standartlara işlenmelidir. Ağır hizmet tipi işleme merkezleri, bu uygulamalarda yaygın olarak bulunan büyük boyutları ve sert malzemeleri işlemek için donanımlıdır. Bu makinelerin hassasiyeti ve stabilitesi, parçaların sert koşullara ve operasyonel streslere dayanacak şekilde üretilmesini sağlar. Örneğin, rüzgar türbini bileşenleri performansı optimize etmek ve sistemin uzun vadeli güvenilirliğini sağlamak için yüksek doğrulukla işlenmelidir.
Gemi yapımı
Gemi yapımı, hepsi ağır hizmet işleme gerektiren gövde bölümleri, pervane şaftları ve motor parçaları gibi büyük bileşenlerin üretimini içerir. Büyük çalışma zarfları ve ağır hizmet işleme merkezlerinin sert yapısı, bu muazzam parçaların doğru işlenmesine izin verir. Kompleks, büyük boy parçaları tek bir kurulumda işleme yeteneği, verimliliği büyük ölçüde artırır ve kritik gemi bileşenleri üretmek için gereken süreyi azaltır.
Sık sorulan sorular
Çin'de yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmet sunma konusunda uzmanlaşmış profesyonel ağır hizmet işleme merkezi üreticileri ve tedarikçileriyiz. Sizi burada fabrikamızdan satılık ağır hizmet işleme merkezi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Fiyat danışmanlığı için bize ulaşın.
Hafnium için ağır hizmet tipi işleme, Zirkonyum için ağır hizmet tipi işleme, Platin için ağır hizmet tipi işleme